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Industria chimica e petrolchimica

La destinazione dei rifiuti, smaltimento finale o recupero, viene valutata e decisa in base alla natura del rifiuto e relativa analisi di classificazione o, se sufficiente, scheda di sicurezza del materiale rilasciata dal produttore.

Il recupero dei metalli preziosi dai rifiuti industriali è una soluzione strategica per valorizzare materiali di scarto, da reintrodurre nei cicli produttivi, così da ridurre l’impatto ambientale delle attività e sviluppare modelli produttivi sostenibili basati sull’economia circolare. 

Numerosi processi industriali generano infatti residui che contengono metalli ad alto valore, tra cui oro (Au), argento (Ag), platino (Pt), palladio (Pd), e rodio (Rh).

Siamo interessati alla valutazione, per formulare poi un’eventuale offerta economica, dei seguenti materiali:

  • Catalizzatori industriali su supporto di carbone attivo contenenti metalli preziosi (nichel, palladio);

 

  • Catalizzatori industriali su supporto di materiale inerte contenenti metalli di transizione;

 

  • Reagenti da Laboratorio

Recupero catalizzatori industriali

Il recupero dei catalizzatori industriali è un processo fondamentale per la gestione sostenibile dei materiali utilizzati nei processi produttivi di numerosi settori industriali. I catalizzatori esausti, provenienti da industrie chimiche, petrolchimiche, energetiche e farmaceutiche, contengono spesso metalli preziosi e di transizione, che possono essere recuperati e valorizzati.

La valorizzazione dei catalizzatori industriali esausti rappresenta quindi una soluzione concreta per le aziende che vogliono migliorare la sostenibilità dei propri processi produttivi e ottimizzare la gestione delle materie prime, contribuendo in maniera importante alla filosofia dell urban mining.

Valorizziamo i catalizzatori industriali su supporto di materiale ceramico o di carbone attivo contenenti metalli preziosi e di transizione derivanti dai seguenti processi chimici e petrolchimici: idrogenazione/ deidrogenazione, vapore/ idrocarburi reforming, rimozione solfuri, metanazione, idrodesolforazione, produzione formaldeide, idrogenazione grassi-oli-acidi grassi,conversione co, idrodenitrificazione, rimozione ossigeno, purificazione gas combustione – denox.

 

I catalizzatori si presentano sottoforma di sfere, pellets, brichette, polveri , fanghi e contengono % significative dei seguenti ossidi metallici:

1

Nickel

(NiO – NiMo – NiTi – Raney Nickel – NiCu – NiWMo);

2

Molibdeno

(Mo Fe – MoCo – MoCu);

3

Vanadio

(Vo -VniMo);

4

Cobalto

(CoO – CoMn);

5

Rame

(CuZn – CuCr);

6

Zinco

(ZnO);

7

Titanio

(TiO);

8

Tungsteno

(Wni – WniMo – Wti);

9

Ferro

(Feo)

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